현대 광업 및 터널 엔지니어링 건설에서 앵커 드릴링 리그는 핵심 장비이며 운영 기술은 프로젝트의 진행 상황과 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 과학적 운영 방법을 마스터하면 업무 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 장비 손실 및 건설 위험을 줄일 수 있습니다.
올바른 스타트 업 준비는 효율적인 작동의 기초입니다. 작동하기 전에 드릴링 리그의 각 구성 요소의 연결이 단단한 지, 유압 오일 레벨이 표준에 달하는지, 냉각 시스템이 정상인지 여부를 확인해야합니다. 드릴로드와 드릴 비트의 일치에 특별한주의를 기울이십시오. 다른 지질 조건은 해당 사양의 드릴 도구 조합을 사용해야합니다. 가이드 레일과 회전 부품의 정기적 인 윤활은 마모를 효과적으로 줄이고 장비의 수명을 연장 할 수 있습니다.
작동 중에 압력 제어가 특히 중요합니다. 과도한 추력 압력은 드릴 비트의 과도한 마모를 유발하는 반면, 불충분 한 압력은 드릴링 효율에 영향을 미칩니다. 숙련 된 연산자는 암석의 경도에 따라 압력 매개 변수를 실시간으로 조정합니다. 일반적으로 중간 압력은 소프트 암 층에 사용되며 하드 암 층에서 압력이 적절하게 증가합니다. 속도 조절도 중요하며 일반적으로 "소프트 암석의 고속 및 하드 록의 저속"원리를 따릅니다. 이는 드릴링의 품질을 보장 할뿐만 아니라 장비 과부하를 피할 수 있습니다.
드릴링 각의 제어는지지 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 포지셔닝을 지원하기 위해 각도 미터를 사용하면 드릴링의 수직 오차가 1도 내에 제어 될 수 있습니다. 특수 지질 구조가 발생할 때 세그먼트 된 시추 방법을 채택해야합니다. 먼저 가이드 구멍을 뚫고 점차 확장하여 드릴의 방해를 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 시추 과정에서 슬래그 배출을 면밀히 관찰해야합니다. 슬래그 방전이 무모한 것으로 밝혀지면 기계를 정시하여 정지해야합니다.
매일 유지 보수는 장비의 성능을 보장하는 기본 작업입니다. 각 수술 후, 드릴링 장비의 표면과 내부의 암석 분말을 철저히 청소해야하며 착용 부품의 마모를 확인해야합니다. 오랫동안 사용되지 않으면 유압 시스템의 압력을 완전히 해제해야하며 주요 구성 요소는 녹 예방으로 처리되어야합니다. 유압 오일 및 필터 요소를 정기적으로 교체하면 시스템 고장을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
이러한 앵커 드릴링 리그 운영 기술을 마스터하면 건축 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 프로젝트 품질 및 운영 안전도 보장 할 수 있습니다. 기술의 지속적인 발전으로 인해 앵커 드릴링 리그의 인텔리전스 수준이 향후 개선 될 것이지만 기본 운영 원리와 핵심 기술은 여전히 중요한 역할을 할 것입니다.
